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液氮速冻机根据结构与应用场景不同,分为隧道式、螺旋式、箱式和沉浸式四大类,其中隧道式液氮速冻机凭借高效连续的作业特性,成为食品冷冻保鲜领域的核心设备。其核心工作原理是利用液氮 - 196℃的超低温冷量,快速置换食品热量,实现极速冻结这一过程能瞬间锁住食品水分,最大限度减少水分流失,完好保留食品的新鲜度、口感与外观,其冻结效果是传统压缩机制冷技术难以企及的。
应用范围
广泛适用于食品业、渔业等领域的冷冻保鲜场景,可对各类海鲜、畜禽肉类、整鱼、分割鱼肉、水果蔬菜、包子、即食快餐、烘焙食品等实现高效速冻,满足多样化产品的冷冻需求。
隧道式液氮速冻机 食品速冻保鲜设备
产品特点
高效连续作业:采用操作简便、清洁便捷的设计理念,无需停机除霜,可实现不间断连续生产,大幅提升生产效率。
宽温域可调:工作温度可在 - 30℃~-120℃范围内任意设定,适配不同食材的速冻工艺要求。
智能控制系统:搭载 PLC 可编程序控制器,配备施耐德电器元件、触摸屏操作界面、实时报警装置及变频调速器,实现全流程精准控制。
便捷操作体验:操作系统采用触摸屏一键启动模式,运行数据直观可见,可实时调整运行速度与速冻温度,并同步监控隧道内温度变化。
稳定冷量循环:隧道内冷量循环与抽排风系统由专用电机及低温风扇组成,低温风机无需停机除霜,可连续运行不冻结,确保食品均匀冻结,冷媒利用效率蕞大化。
节能省耗设计:根据设定温度与实际温度差值,自动调节阀门开启度,在保证隧道内温度均匀的同时,有效节省液氮用量。
卫生易清洁:隧道上盖可垂直升降,便于使用高压水枪对内部进行清洁,保障被冻食品卫生安全。
灵活组装便捷:采用分段式设计,现场吊装、组装过程快捷高效,适应不同场地安装需求。
核心优势
智能化操控:由 PLC 微电脑控制操作系统,搭配触摸式液晶显示屏,集成能量调节、故障诊断、防护监测等多项自动控制功能,运行数据一目了然,操作精准高效。
环保无污染:以液氮为冷源,液氮源于空气分离,使用后直接返回空气中,无任何污染物排放,符合环保标准。
节能性突出:速冻隧道划分预冻、速冻、冻结三个温度区,PLC 根据温差自动控制液氮阀门开启大小,精准调节流量,显著降低液氮消耗。
极速冻结能力:依托液氮 - 196℃的超低温特性,隧道内温度可达 - 130℃,能与被冻产品快速完成热交换,20~40 分钟即可达到预设冻结要求。
卫生保障可靠:配备可升降隧道上盖(可选配),结合高压水枪清洁,实现内部清理,从设备层面确保食品卫生。
隧道式液氮速冻机 食品速冻保鲜设备支持功能定制,包含全部配件均可及其技术支持等服务。
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